Михаил Германович Ковалев — ведущий инженер Научно-исследовательского института экспериментальной механики
129337, г. Москва, Ярославское шоссе, д. 26
Mikhail G. Kovalev — Leading Engineer of the Research Institute of Experimental Mechanics
26 Yaroslavskoe shosse, Moscow, 129337
Владимир Анатольевич Какуша — заведующий лабораторией испытаний строительных конструкций материалов и изделий
129337, г. Москва, Ярославское шоссе, д. 26
Vladimir A. Kakusha — Head of the Laboratory for Testing Building Structures, Materials and Products
26 Yaroslavskoe shosse, Moscow, 129337
Олег Александрович Корнев — заместитель директора Научно-исследовательского института экспериментальной механики
129337, г. Москва, Ярославское шоссе, д. 26
Oleg A. Kornev — Deputy Director of the Research Institute of Experimental Mechanics
26 Yaroslavskoe shosse, Moscow, 129337
Денис Александрович Мельников — заместитель директора Дирекции инжиниринга и проектных работ
129110, г. Москва, ул. Щепкина, д. 53/4с1
Denis A. Melnikov — Deputy Director of the Directorate of Engineering and Project Work
53/4c1 Shchepkina st., Moscow, 129110
Максим Владимирович Федоров — заведующий лабораторией натурных испытаний
129337, г. Москва, Ярославское шоссе, д. 26
Maxim V. Fedorov — Head of the Laboratory of Natural Tests
26 Yaroslavskoe shosse, Moscow, 129337
Данил Васильевич Зайцев — заместитель заведующего лабораторией натурных испытаний
129337, г. Москва, Ярославское шоссе, д. 26
Danil V. Zaitsev — Deputy Head of the Laboratory of Natural Tests
26 Yaroslavskoe shosse, Moscow, 129337
Павел Дмитриевич Капырин — кандидат технических наук, доцент кафедры механизации, автоматизации и роботизации строительства
129337, г. Москва, Ярославское шоссе, д. 26
Pavel D. Kapyrin — Candidate of Technical Sciences, Associate Professor of the Department of Mechanization, Automation and Robotization of Construction
26 Yaroslavskoe shosse, Moscow, 129337
Введение. Рассмотрены коэффициенты релаксации и ползучести, долговременная предельная деформация изгиба при длительном воздействии влаги и химически активной среды (10 000 ч) канализационных труб.
Материалы и методы. Использовали канализационные трубы диаметром 400, 1200 и 1400 мм, изготовленные из полиэфирных стеклопластиков. К образцу с постоянной скоростью прикладывали сжимающую нагрузку до достижения удельной кольцевой деформации 3,0 ± 0,5 % за 60 ± 10 с. Полученную удельную кольцевую деформацию поддерживали постоянной в течение 2 мин, по прошествии этого времени определяли и фиксировали сжимающую нагрузку и кольцевую деформацию. Сущность метода заключается в нагружении образца для испытаний, расположенного горизонтально и погруженного в воду, при заданной температуре диаметрально сжимающей нагрузкой на время, в течение которого кольцевая деформация остается постоянной. Нагрузку измеряют через заданные промежутки времени до достижения 10 000 ч. По результатам испытаний определяют долговременную удельную кольцевую жесткость и коэффициент релаксации при воздействии влаги в соответствии с ГОСТ Р 57008–2016. Для испытания используют два образца, если иное не установлено в нормативном документе. Долговременная удельная кольцевая жесткость и коэффициент релаксации являются средним арифметическим, полученным для двух образцов.
Результаты. Установлено, что эксплуатационные характеристики (долговременная предельная деформация изгиба, коэффициенты релаксации и ползучести при воздействии влаги) исследованных канализационных труб определяются удельной кольцевой жесткостью и их диаметром. Для полиэфирных труб с начальной кольцевой жесткостью 5000 Н/м2 повышение их диаметра с 400 до 1400 мм приводит к линейному росту коэффициента релаксации (с 0,79 до 0,96) и снижению долговременной предельной деформации изгиба (с 0,84 до 0,75 %) при воздействии влаги в течение 10 000 ч.
Выводы. Долговечность исследованных канализационных труб из полиэфирных стеклопластиков превышает 50 лет.
Introduction. The paper deals with relaxation and creep coefficients, long-term ultimate bending deformation under long-term exposure to moisture and chemically active environment (10,000 hours) of sewer pipes.
Materials and methods. 400, 1,200 and 1,400 mm diameter sewer pipes made of glass-reinforced polyester. A compressive load was applied to the specimen at a constant rate until a specific annular strain of (3.0 ± 0.5) % was achieved in (60 ± 10) s. The obtained specific annular strain was kept constant for 2 minutes, after this time the compressive load and annular strain were determined and recorded. The essence of the method is to load a test specimen, placed horizontally and immersed in water, at a given temperature, with a diametrically compressive load for a time during which the annular strain remains constant. The load is measured at specified intervals until 10,000 h is reached. According to the test results, the long-term specific annular stiffness and relaxation coefficient under the influence of moisture are determined in accordance with the methodology of GOST R 57008–2016. Two specimens shall be used for testing, unless otherwise specified in the normative document. Long-term specific ring stiffness and relaxation coefficient are the arithmetic mean obtained for two specimens.
Results. It was found that the performance characteristics (long-term ultimate bending deformation, relaxation and creep coefficients when exposed to moisture) of the investigated sewer pipes are determined by the specific ring stiffness and their diameter. For polyester pipes with initial ring stiffness of 5,000 N/m2 increasing their diameter from 400 to 1,400 mm leads to linear increase of relaxation coefficient (from 0.79 to 0.96) and decrease of long-term ultimate bending strain (from 0.84 to 0.75 %) when exposed to moisture during 10,000 hours.
Conclusions. The durability of the investigated sewer pipes made of glass-reinforced polyester exceeds 50 years.
The authors declare that there are no conflicts of interest present.